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　　山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司：

　　你公司开采9号煤层建设项目安全设施设计审查申请及相关资料收悉。根据《煤矿建设项目安全设施监察规定》《煤矿安全规程》《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2018）等有关煤矿安全生产法律、法规、部门规章和行业安全技术规范，山西煤矿安全监察局聘请有关专家组成审查组，对《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司开采9号煤层安全设施设计》进行了审查，形成了《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司开采9号煤层安全设施设计审查报告书》（以下简称《报告书》）。针对《报告书》中指出的有关问题，通用技术集团工程设计有限公司会同你公司对设计进行了修改和完善，经专家组复审同意，提交了《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司开采9号煤层安全设施设计（修改版）》（以下简称《安全设施设计》）。经研究，批复如下：

　　一、原则同意《安全设施设计》的设计内容，请建设、施工单位在下一步建设施工过程中认真贯彻执行，确保安全设施与主体工程同时施工、同时投入使用。施工中如遇到矿井瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、水文地质类型、冲击地压危险性等设计条件发生重大变化，或原设计的开拓方式、开采工艺、首采区、首采工作面布置及提升、运输、通风、供电等主要系统需要变更的，或施工中发现设计存在重大缺陷影响施工安全的，应立即停止施工，按规定修改设计内容并经重新审批后再组织实施。本次审查仅限于开采采矿许可证范围内9号煤层安全设施设计。

　　二、请建设、设计、施工、监理等单位落实各自安全生产责任。建设单位对建设项目安全生产负总责，并负责将批准的《安全设施设计》及时送达施工、监理等单位，协调组织有关单位按规定编制施工组织设计，合理安排施工顺序；加强项目施工安全管理，加大隐患排查治理力度，及时消除安全隐患，确保各项建设工程符合安全标准，保证施工安全。

　　三、矿井安全设施设计概况

　　（一）9号煤层储量、设计能力及服务年限

　　9号煤层保有资源/储量56.06Mt，设计可采储量30.426Mt，矿井开采9号煤层设计生产能力为150万吨/年，9号煤层服务年限14.5年。

　　（二）矿井开拓及开采

　　矿井采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井和回风斜井3个井筒，井筒均已落底至9号煤层。其中：主斜井装备带式输送机和架空乘人装置，担负矿井的煤炭提升和人员运输任务，设台阶、扶手，兼作进风井及安全出口；副斜井采用单钩串车提升，担负矿井除人员运输外的辅助运输任务，设台阶、扶手，兼作进风井及安全出口；回风斜井担负全矿井回风任务，设台阶、扶手，兼作安全出口。在主斜井井底设主变电所、主水泵房、管子道、等候室、医疗急救站、井底主副水仓、井底煤仓和清理撒煤斜巷等硐室；在副斜井井底设井底车场和消防材料库等硐室。

　　矿井设一个主水平和一个辅助水平，主水平布置在9号煤层，水平标高+1226m；辅助水平布置在4号煤层，目前4号煤层剩余可采储量较少，根据矿井采掘衔接规划，需接替开采9号煤层。9号煤层移交生产时，4号煤开采系统全部封闭。

　　9号煤层划分为两个采区，先采901采区，后采902采区。901采区布置3条采区巷道，分别为采区轨道巷、运输巷、回风巷，3条采区巷道直接与主水平已有的轨道大巷、运输大巷、回风大巷连接，单翼布置回采工作面。9号煤层采用综采放顶煤采煤工艺，顶板管理为全部垮落法。移交生产时在901采区布置1个综采放顶煤工作面，工作面配备MG480/1162-WD型采煤机、SGZ800/2×400型前可弯曲刮板输送机、SGZ800/2×400型后可弯曲刮板输送机、ZF9000/18/35型液压支架、ZFG9600/20/35型过渡液压支架、ZT19200/18/35 型端头支架、ZQL2×4800/18/35 型超前液压支架、SZZ900/400型转载机等设备，运输顺槽采用SSJ1000/2×315型可伸缩胶带输送机。矿井同时配备2个综掘工作面，采掘比1：2。

　　（三）矿井通风

　　矿井采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法，主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井利用现安装的2台FBCDZ№25型矿用防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，配套电机功率为2×200kW、10kV。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用机械压入式通风方式，综掘工作面配备2台FBD№7.1/2×30型局部通风机。

　　（四）粉尘灾害防治

　　设计采用喷雾洒水、定期冲洗和个体防护等综合防尘措施。井下电气设备采取防爆措施，井下采取预防和隔绝煤尘爆炸的隔爆措施。

　　（五）矿井防灭火

　　9号煤层为自燃煤层，设计采用地面黄泥灌浆和喷洒阻化剂的综合防灭火措施，配置JSG8型束管监测系统。井上下设有消防材料库，并配备相应消防器材，设计同时明确了外因火灾相应防治措施。

　　（六）防排水系统

　　中央水泵房利用已安装的3台MD450-60×3型矿用多级离心式水泵，电机功率360kW、10kV， 1台工作、1台备用、1台检修，沿主斜井井筒敷设2趟Φ273×8mm型无缝钢管排至地面矿井水处理站；在轨道大巷最低点设置采区排水系统，采区水泵房利用已安装的3台BQS400-40-90/N型潜水泵，电机功率90kW、660V， 1台工作、1台备用、1台检修，沿轨道大巷、运输大巷敷设2趟Φ273×8mm型无缝钢管排至井底水仓。

　　（七）矿井供电系统

　　矿井工业场地现有一座35kV变电站，两回35kV电源分别引自木瓜界110kV变电站和马营110kV变电站，导线型号均为LGJ-240，供电距离分别为10km和18km，两回电源线路一回工作，一回带电热备用；35kV变电站现有2台SZ10-10000/35 35/10.5kV 10000kVA型主变压器，地面供配电维持现有系统。利用现有的下井电缆及井下中央变电所，增设901采区变电所。掘进工作面的局部通风机供电采用“三专两闭锁”和“双风机双电源”方式。

　　（八）矿井提升、运输、空气压缩设备

　　主斜井带式输送机及架空乘人装置、副斜井提升机、空压机、运输大巷带式输送机、轨道大巷及集中轨道巷无极绳连续牵引车均利用现有设备。901采区巷胶带巷选用1部带宽1000mm的带式输送机，运量1000t/h，电动机功率2×160kW。901采区轨道巷选用1部SQ-130/132P型无极绳连续车牵引车。

　　（九）安全避险“六大系统”

　　利用已有的KJ350X型煤矿安全监测监控系统和KJ236(A)型井下作业人员定位管理系统；按照所有采掘作业地点在灾变期间都能够提供压风供气的要求设置井下压风自救系统；矿井供水施救管路利用井下消防洒水管路，在地面可切换至生活水源；利用主斜井井底已有的1座永久避险硐室（100人），设计在9号煤层回采工作面运输、回风顺槽分别布置1个临时避难硐室（20人）；本矿行政、调度通讯利用现有的1套数字程控调度行政一体通信系统，承担地面行政通信及井上下生产调度通信任务；利用现有井下无线通讯系统和井下广播系统。

　　四、请建设、施工单位在建设过程中加强以下工作：

　　（一）加强矿井通风瓦斯、安全监控管理等工作。应不断完善和优化通风系统，确保通风系统稳定可靠，采掘工作面等各用风地点风量符合要求。及时测定煤层瓦斯相关参数，掌握瓦斯赋存和涌出规律，按设计要求采取防止瓦斯积聚措施，严格执行瓦斯巡回检查制度。切实做好安全监控系统的使用、维护等管理工作，确保安全监控系统稳定可靠、发挥作用。

　　（二）加强矿井防治水工作。按规定设置防治水机构，配备相应人员和设施设备，完善制度、落实责任，加强水文地质工作。坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则，积极采用物探、钻探、化探等综合探测技术，进一步探查采空区积水情况，并采取针对性防范措施，有效防范水害事故发生。

　　（三）强化防灭火工作。注重预测预报，按规定配备防灭火材料，严格落实防止煤层自燃发火的各项措施，确保矿井防灭火系统发挥作用；加强电气、提升运输设备的管理，严防失爆和着火，采取有效措施防范和消除外因火灾。

　　（四）加强粉尘防治工作。采取有效措施，确保喷雾洒水与隔爆等设施符合要求、防尘供水系统正常使用，确保各作业地点粉尘浓度符合规定。

　　（五）切实加强安全基础工作。严格按设计要求和相关规定，做好井下安全避险“六大系统”、安全生产标准化、“一优三减”等工作，推进煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，全面提升矿井安全保障能力。